東芝車載3相無刷電機柵極驅(qū)動IC
2025-03-13 17:47
東芝——符合最新功能安全標(biāo)準(zhǔn)的柵極驅(qū)動IC
適用于電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)(EPS)、電動制動系統(tǒng)等3相直流無刷電機應(yīng)用。
產(chǎn)品亮點
·內(nèi)置3通道安全繼電器驅(qū)動IC
·采用小型VQFN48封裝,貼裝面積減少大約66%[1](經(jīng)驗證可在貼裝溫度循環(huán)測試中承受3,000次循環(huán))
·內(nèi)置用于外部MOSFET的自診斷電路
汽車設(shè)備的開發(fā)必須符合ISO 26262道路車輛功能安全標(biāo)準(zhǔn)[2]。當(dāng)然,汽車設(shè)備中采用的半導(dǎo)體器件和其他電子元件也不例外,必須符合這個標(biāo)準(zhǔn).。
東芝電子元件及存儲裝置株式會社(“東芝”)推出符合ISO26262標(biāo)準(zhǔn),支持ASIL-D安全等極[4]的車載3相直流無刷電機柵極驅(qū)動IC[3]-“TB9083FTG” [4]。該器件驅(qū)動外部 MOSFET 以旋轉(zhuǎn)3相直流無刷電機(圖1),并且可驅(qū)動所有3相的上下MOSFET,即六個MOSFET。器件適用的應(yīng)用示例包括電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)(簡稱EPS)、電動制動和線控換檔系統(tǒng)。
圖1:內(nèi)部方框圖和應(yīng)用電路示例
東芝此前于2017年8月發(fā)布了符合ISO 26262標(biāo)準(zhǔn)的柵極驅(qū)動IC ——“TB9081FG”。TB9083FTG是在“TB9081FG”基礎(chǔ)上改進的升級產(chǎn)品。
主要改進是通過冗余、ABIST(模擬內(nèi)置自檢)和LBIST(邏輯內(nèi)置自檢)電路實現(xiàn)功能的穩(wěn)定性。這些對于通過ISO 26262標(biāo)準(zhǔn)是必不可少的。在功能冗余方面,與TB9081FG一樣,TB9083FTG內(nèi)置兩個帶隙參考電壓電路,并新增兩個內(nèi)置時鐘振蕩電路(OSC)。目的是盡量減少相關(guān)故障的發(fā)生。另一方面,ABIST和LBIST負責(zé)檢查內(nèi)部診斷功能是否正常工作。檢查結(jié)果可通過SPI通信讀出。
內(nèi)置3通道安全繼電器驅(qū)動IC
TB9083FTG有三大改進。首先,與TB9081的五個通道相比,僅包含三個用于安全繼電器的通道。安全繼電器可以在出現(xiàn)電機或外部MOSFET等異常點時實現(xiàn)電氣切斷。根據(jù)客戶反饋,三個通道足以滿足系統(tǒng)需求。對于EPS,兩個通道分別用于電源繼電器和反極性保護繼電器,另一個通道用于電機繼電器,切斷電機的控制電路。(圖2)
TB9083FTG優(yōu)點(1)
內(nèi)置冗余/非冗余3通道繼電器驅(qū)動IC
圖2:使用安全繼電器示例
采用小型封裝減小貼裝面積(達66%[1])
第二個特點是采用VQFN 48pin封裝(7.0mm×7.0mm)減小PCB貼裝面積(表1)。由于TB9081FG采用64-LQFP封裝,貼裝面積為12.0mm×12.0mm(包括外部引線),因此,相比之下貼裝面積減少了大約一半。選擇小型封裝與ISO 26262密切相關(guān),因為ISO 26262可能需要采用冗余器件保障功能的穩(wěn)定性,以確保達到更高安全級別。利用這種冗余配置,即使一個TB9083FTG發(fā)生故障,另一個TB9083FTG仍然可以驅(qū)動電機。然而,如果使用兩個器件,PCB貼裝面積會增加一倍。因此TB9083FTG采用小型封裝來防止增加貼裝面積。
TB9083FTG優(yōu)點(2)
表1:三款器件對比
此外,為了進一步減少所需的PCB貼裝面積,TB9083FTG還采用內(nèi)置電阻,用來調(diào)整電機電流采樣放大器的增益和參考電壓。TB9081FG則需要在外部配置這些電阻器。增益可通過串行接口SPI設(shè)置。
內(nèi)置外部MOSFET自診斷電路
第三個特點是內(nèi)置定序器和驗證電路,用于檢測外部MOSFET開路和短路故障。TB9083監(jiān)測3相中每相上臂和下臂的中點(圖3)。微控制器通過SPI讀出診斷結(jié)果。對于這種診斷,TB9081FG需要使用微控制器的內(nèi)置AD轉(zhuǎn)換器(ADC)和外部偏置電阻監(jiān)測電機端子電壓。除了不需要使用微控制器(MCU)中的A-D轉(zhuǎn)換器進行這種診斷,另一個優(yōu)點是減少軟件代碼數(shù)量,而且消除了診斷所需的外部電阻。
TB9083FTG優(yōu)點(3)
用于外部MOSFET的自診斷電路
圖3:傳統(tǒng)系統(tǒng)與TB9083FTG解決方案對比
經(jīng)驗證可承受3,000次溫度循環(huán)測試
QFN封裝采用可焊錫側(cè)翼結(jié)構(gòu)[5],便于使用自動光學(xué)檢測(AOI)系統(tǒng)可以對焊點進行目檢,并有助于提高焊點的可靠性。此外,東芝已驗證封裝可在貼裝溫度循環(huán)測試中能承受3,000次循環(huán)。
通過3,000次循環(huán)測試
類別 |
項目 |
測試條件 |
測試溫度 |
-40℃~125℃ |
|
不合格標(biāo)準(zhǔn) |
初始阻值漂移10% |
|
IC |
封裝 |
VQFN48-0707-0.50 (可焊錫側(cè)翼) |
鍍層 |
Sn |
|
PCB |
尺寸 |
35mm×35mm×1.6mmt |
層數(shù) |
6層 |
|
材料 |
FR-4 |
|
表面處理 |
OSP(有機可焊性防腐劑) |
|
焊接 |
焊料 |
SAC305 |
屏蔽層厚度 |
130um |
|
回流焊加工過程中峰值溫度 |
230℃至250℃ |
|
QFN的E-pad與PCB之間焊接 |
執(zhí)行 |
表2:貼裝溫度循環(huán)測試結(jié)果和測試條件
東芝將繼續(xù)強化符合ISO 26262標(biāo)準(zhǔn)第二版的要求的柵極驅(qū)動IC產(chǎn)品線,以支持車載3相直流無刷電機應(yīng)用。東芝將向市場持續(xù)推出具有優(yōu)化功能和性能的IC產(chǎn)品,滿足客戶需求,為提升車載設(shè)備的電氣化和安全性做出貢獻。
注:
[1]與東芝現(xiàn)有產(chǎn)品TB9081FG (12.0mm×12.0mm(典型值))對比
[2]旨在最大限度降低系統(tǒng)故障造成風(fēng)險的功能安全標(biāo)準(zhǔn)。重要的是,確保為第三方提供關(guān)于系統(tǒng)安全性的合理解釋。ISO 26262是面向車載應(yīng)用的功能安全標(biāo)準(zhǔn),規(guī)定了確保實現(xiàn)所需功能安全的開發(fā)流程。
[3]用于驅(qū)動MOSFET的驅(qū)動IC
[4]ASIL:Automotive Safety Integrity Level,D:等級D(A至D級,D為最高級)
[5]封裝的外引線形狀
以上內(nèi)容引用自東芝官網(wǎng),網(wǎng)址:車載3相無刷電機柵極驅(qū)動IC:TB9083FTG | 東芝半導(dǎo)體&存儲產(chǎn)品中國官網(wǎng)
東芝Mosfet在車載應(yīng)用領(lǐng)域主要推廣型號如下:
以上資料引述自東芝推廣PPT資料:TSBMC24-C315,Sep. 2024 Rev1.0